球墨鑄鐵件具有很高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。它在后來的鑄造生產中被廣泛使用。今天，小編會為大家介紹關于球墨鑄鐵件的耐磨性。
一、球墨鑄鐵件一般的防腐方法：
1、它涂有瀝青漆，是輸送氣體的管道。涂裝前預熱管道可以提高瀝青漆的附著力，加快鉆孔速度。
2、水泥砂漿內襯特殊涂層。這種內防腐方法適用于輸送污水的管道，可以提高襯里的防腐能力。
3、涂環氧煤瀝青涂料，既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，具有高附著力和非常潤滑的外觀。
4、其內襯環氧陶瓷，適用于污水管和煤氣管。但是由于制造工藝難度大，成本高，在應用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯是一種附著力強、光潔度高的防腐涂料。
5、球墨鑄鐵件增加了鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層。這兩種特殊的水泥涂料適用于污水管道的內部防腐，可以提高污水中酸堿成分的抗腐蝕能力。
6、球墨鑄鐵件的聚氨酯涂層是一種特殊涂層和二次涂層。
二、球墨鑄件氣焊加工工藝：
1、焊接前將球墨鑄鐵件整體或部分預熱至600~700攝氏度，并將有缺陷的部分放在平焊位置。
2、用中性火焰熔化缺陷，用焊絲清理缺陷中的夾雜物，直至露出干凈的金屬表面。
3、采用正確的焊接方法，采用中性火焰，焊槍與焊件的夾角為45~50度，并填充缺陷，使其略高于母材表面。
4、焊接過程中，避免火焰離開熔池，始終保持熔池溫度足夠，不要使焰心接觸熔化，焰心末端到熔池表面的距離保持在8~10毫米。
5、補焊球墨鑄鐵件時，焊絲和焊槍一起擺動，使焊件受熱均勻，經常用焊條在熔池中輕輕攪拌，不斷加入焊粉，使氣體和熔渣飄出。
6、修復大缺陷或長焊縫時，應采用連續分段堆焊，每條焊縫的修復面積和長度應分別控制在50毫米40毫米和80毫米以內，缺陷的修復應一次完成。
7、焊接修復后，沿焊縫和母材的連接處加熱焊槍火焰1分鐘，并繼續加熱焊接區域及其周圍，使其冷卻至600攝氏度以下。
以上就是關于球墨鑄鐵件耐磨性的介紹了。球墨鑄鐵的抗拉強度遠高于灰鑄鐵，但與鋼相當。因此，對于承受靜載荷的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼更節省材料，更輕。
2024.1.8 ZG
