球墨鑄鐵件廣泛應用于建筑工程、動力機械等方面鑄鐵配件，如建筑施工管道、接口、動力機械曲軸、連接軸、齒輪、液壓缸體等零部件；要求其具有中高等強度、耐磨性、韌性與熱處理性能。為了球墨鑄鐵件產品多方面應用并長久使用，所以球墨鑄鐵件產品本身質量要達到要求。下面講述下造成球墨鑄鐵件產生質量問題的因素：
1、原料生產過程沒有嚴格要求化學成分。
2、球化率標準未達標進行了下一道工序；提高球化率標準，達標產品才進入下一道工序。
3、澆鑄鑄造過程中產生的質量缺陷：夾砂、砂眼、針孔現象，原因模具造成，需要對模具及時修復。
4、球墨鑄鐵件熱處理；退火、正火、調質、等溫淬火嚴格按生產操作要求執(zhí)行，退火可以得到鐵素體基體，提高韌性、塑性，消除應力；正火得到珠光體基體，提高強度與耐磨性；調質獲得良好的綜合力學性能；等溫淬火得到高硬度、高韌性、高強度等綜合力學性能，避免熱處理時發(fā)生開裂。
解決球墨鑄鐵件質量問題的方法：
在不考慮球墨鑄鐵件缺陷的前提下，影響球墨鑄件性能的主要因素是鐵水成分以及基體組織。鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化、鑄件要求的化學成分，從而合理選擇爐料。同時在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產品局部澆鑄出現質量問題。
在生產質量管理方面，應加強球墨鑄鐵件生產技術人員的培訓，提高鑄造技術，嚴格質量把關，對于生產的每一個質量環(huán)節(jié)加強控制，及時發(fā)現問題，解決問題并對各個工序作好相應的質量記錄報告。
小編：ZiYu
